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塑膠行業解決方案
塑料齒輪因比強度高,易加工成型,運行平穩、噪聲小、成本低等得到廣泛的使用,在很多領域逐漸代替金屬齒輪使用,注塑是塑料齒輪成型最常用的方法,模具是注塑成型關鍵裝備,模具的質量直接影響齒輪塑件的質量。
優化模具設計
模具材料選擇
根據塑料的特性和生產需求,選擇合適的模具材料, 以提高模具的耐用性和使用壽命。
模具結構設計
優化模具結構,確保模具的穩定性和可靠性,減少模 具故障和維修成本。
冷卻系統設計
合理設計冷卻系統,提高冷卻效率,縮短成型周期, 降低能耗。
優化注塑機參數
注射量與注射速度
根據塑料的特性和模具設計,調整注射量和注射速 度,確保塑料能夠均勻填充模具型腔。
01
鎖模力與開模行程
根據塑料的特性和模具設計,調整鎖模力和開模行程, 確保模具能夠緊密閉合,防止溢料和飛邊。
02
溫度控制
精確控制料筒、模具和塑料的溫度,確保塑料在合適 的溫度下進行注射和成型。
03
塑料材料選擇與特性
根據產品用途和性能要求,選擇合適的塑料類型
如聚乙烯、聚丙烯、聚氯乙烯等
了解塑料的流動性、收縮率、熱性能、機械性能等特性
以便在注塑過程中進行相應的調整和控制
材料類型
材料特性
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