東莞市馳崴騰精密電子有限公司
ソリューション
Solution

ソリューションソリューション

家電用プラスチック製品の成形加工方法は主に射出成形、押出成形、熱成形、中空成形、積層成形、圧縮成形、伝達成形、発泡プラスチック成形、鋳造成形、インサート鋳造、封止鋳造などがあり、その中には射出成形を主とする。


一部のプラスチック加工の新技術、新設備は家電プラスチック製品の成形に大量の応用を得て、例えば精密射出成形、快速成形技術、溶融芯射出成形技術、ガス補助/水補助射出成形技術、電磁動的射出成形技術と被膜射出成形技術などである。

外観カラーモジュール

あんぜんざいりょうモジュール

健康材料モジュール

  • 低コスト材料モジュール
  • 軽量化材料モジュール
  • 省エネ低炭素材料モジュール
  • 新型安価機能材料
    難燃性ABSの代わりにハイライトPP、難燃性ABSの代わりにABS/PVC、
    機能部品は金属めっき部品の代わりにプラスチック鋼、銅、ガラス、アルミニウム、鏡面高ガラス繊維含有量PPS、
    環境に配慮した高性能再生プラスチック(PP/PS/ABSなど)を新しい材料に置き換え、米国のEPEAT電子製品の環境影響評価ツールに適合させる)。
    強度が変わらない条件下で、使用量を下げる
    家電内部部品は微孔発泡構造材料(PP/ABS/PSなど)を採用し、
    3D印刷材料(FDM/SLA/SLS)を用いて家電製サンプルに応用し、研究開発費用を削減する、
    CAD/CAEを通じて製品構造設計を最適化し、それによって家電内外部品、製品設計を最適化し、使用量を低減する。
    産業チェーン統合:石化メーカーカスタム改質プラスチック
    石化メーカーは改質企業と協力して、それのために特定の材料をカスタマイズします:ハイライトABS/PS/PP、透明ABS/PS/PP、自己難燃PA 6/PA 66、長鎖ナイロン、ASA。
  • プラスチックガラス、高透明高剛性材料
    観察窓などの部品に高透明PP/ABS/PMMA/PETG/PES/PSFなどを採用し、透明度を満たす上で、食品衛生あるいは耐擦過/強度の要求を満たす。
    プラスチック鋼、剛強度、高硬寸法安定性材料
    高ガラス繊維含有量(>50%)の高強度材料と長ガラス繊維強化材料(LFT-PP/PA)を用いて冷蔵庫、エアコン、洗濯機などの技術構造部品に応用する、ガラス繊維強化特殊エンジニアリング材料(PPS/PEI)などは耐摩耗部品に用いられるべきである。これらの材料は構造部材の高強度、高耐摩耗、耐水煮、耐温などの要求を満たす、また、微孔発泡材料は同等の強度では、家電用プラスチックの重量を著しく低減することができ、しかも反りやくびれがなく、より高い強度と加工性を有する。
  • 新型低炭素機能材料
    技能低炭素は現在の家電発展の必然的な趨勢となり、生分解材料及びその合金(でんぷん、PLA)を用いて家電包装又は非構造部品を作ることができる、ガラス繊維強化材の代わりに天然繊維強化材(PP)を用いることができる、高耐熱耐候性、高剛性ポリプロピレンをPS/ABS/PAなどの代わりに使用することができ、例えばエアコンPS骨格。これは主に家電変性プラスチックの中で、ポリプロピレン炭素排出指数が最も低く(1.95)、ポリプロピレン複合技術を大量に採用して低炭素発展傾向があり、しかもコストを下げることができる。
    省エネノイズ低減機能材料
    家電密封、緩衝素子は熱可塑性エラストマー材料(PVC/TPV/TPEなど)を採用する、
    低騒音ファンは微孔発泡材料を採用(同軸度を増加し、動平衡を高める)、
    圧縮機ダンパーパッドは高減衰ダンパー弾性体材料を採用し、入ってきて騒音を低減する。

プラスチックシェルタイプ

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