东莞市驰崴腾精密电子有限公司
The electronics industry
电子行业

电子行业解决方案

家电用塑料制品的成型加工方法主要有注塑成型、挤出成型、热成型、中空成型、层压成型、压缩模塑、传递模塑、泡沫塑料成型、浇注成型、嵌铸、封铸等,其中以注塑成型为主。

一些塑料加工新技术、新设备在家电塑料制品成型中得到大量应用,如精密注塑、快速成型技术、熔芯注塑技术、气辅/水辅注塑成型技术、电磁动态注塑成型技术和覆膜注塑成型技术等。

外观色彩模块

安全材料模块

健康材料模块

  • 低成本材料模块
  • 轻量化材料模块
  • 节能低碳材料模块
  • 新型廉价功能材料
    采用廉价的聚烯烃类材料,如高光PP代替ABS,ABS/PVC代替阻燃ABS;
    功能部件以塑代钢、铜、玻、铝,镜面高玻纤含量PPS代替电镀金属件;
    环保高性能再生塑料(PP/PS/ABS等)替代全新材料,并且符合美国EPEAT电子产品环境影响评估工具)。
    强度不变的条件下,降低用量
    家电内部件采用微孔发泡结构材料(PP/ABS/PS等);
    采用3D打印材料(FDM/SLA/SLS)应用于家电制样快速,降低研发费用;
    通过CAD/CAE优化产品结构设计,从而使家电内外件,制品设计得到优化,降低用量。
    产业链整合:石化厂家定制改性塑料
    石化厂家与改性企业合作,为之定制特定的材料:高光ABS/PS/PP、透明ABS/PS/PP、自阻燃PA6/PA66、长链尼龙、ASA。
  • 以塑代玻,高透明高刚性材料
    在观察窗等部件上采用高透明PP/ABS/PMMA/PETG/PES/PSF等,在满足透明度基础上,满足食品卫生或耐刮擦/强度要求。
    以塑代钢,刚强度、高硬尺寸稳定性材料
    采用高玻纤含量(>50%)高强度材料与长玻纤增强材料(LFT-PP/PA)应用于冰箱、空调、洗衣机等技术结构件;玻纤增强特种工程材料(PPS/PEI)等应用于耐磨部件。这些材料满足结构构件高强度、高耐磨、耐水煮、耐温等要求;此外微孔发泡材料在同等强度下,可以明显降低家电用塑料的重量,并且无翘曲缩痕现象,具有更高的强度和加工性。
  • 新型低碳功能材料
    技能低碳已经成为了目前家电发展的必然趋势,可采用生物降解材料及其合金(淀粉、PLA)来做家电包装或非结构件;可采用天然纤维增强材料(PP)来取代玻纤增强材料;可以采用高耐热耐候、高刚性聚丙烯取代PS/ABS/PA等,如空调PS骨架。这主要是家电改性塑料中,聚丙烯碳排放指数最低(1.95),大量采用聚丙烯复合技能低碳发展趋势,并且可降低成本。
    节能降噪功能材料
    家电密封、减震元件采用热塑性弹性体材料(PVC/TPV/TPE等);
    低噪音风扇采用微孔发泡材料(增加同轴度,提高动平衡);
    压缩机减震垫采用高阻尼减震弹性体材料,进来降低噪音。

塑料外壳类型

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